¡Presentamos las herramientas de cuchilla de carburo!
Herramientas de cuchillo de carburo
Las herramientas de corte de carburo, especialmente las de corte indexable, son los productos predominantes en el mecanizado CNC. Desde la década de 1980, la variedad de herramientas o insertos de corte de carburo, tanto sólidos como indexables, se ha extendido a diversos campos de herramientas de corte. Las herramientas de corte indexable de carburo han evolucionado desde simples herramientas de torneado y fresas frontales hasta diversas aplicaciones de herramientas de precisión, complejas y de conformado.
A. Tipos de herramientas de cuchillas de carburo
Clasificación por composición química principal
Las herramientas de cuchillo de carburo se pueden dividir en carburos a base de carburo de tungsteno y carburos a base de carbonitruro de titanio (TiC(N)).
carburos a base de carburo de tungstenoincluir:
● YG (tungsteno-cobalto): Alta tenacidad pero menor dureza.
● YT (tungsteno-cobalto-titanio): Dureza y tenacidad equilibradas.
● YW (con carburos raros): Propiedades mejoradas con aditivos como TaC o NbC.
Los componentes principales incluyen carburo de tungsteno (WC), carburo de titanio (TiC), carburo de tantalio (TaC) y carburo de niobio (NbC), con cobalto (Co) como aglutinante metálico común.
Los carburos a base de carbonitruro de titanio utilizan TiC como componente principal, a menudo con otros carburos o nitruros, y Mo o Ni como aglutinantes.
Clasificación ISO
La Organización Internacional de Normalización (ISO) clasifica los carburos de corte en tres categorías:
● Clase K (K10–K40): Equivalente a YG (WC-Co), para hierro fundido y metales no ferrosos.
● Clase P (P01–P50): Equivalente a YT (WC-TiC-Co), para acero.
● Clase M (M10–M40): Equivalente a YW (WC-TiC-TaC(NbC)-Co), para aplicaciones versátiles.
Los grados se numeran del 01 al 50, lo que indica un rango desde alta dureza hasta máxima tenacidad.
B. Características de rendimiento de las herramientas de cuchillas de carburo
● Alta dureza
Las herramientas de corte de carburo se fabrican mediante pulvimetalurgia a partir de carburos de alta dureza y alto punto de fusión (fase dura) y aglomerantes metálicos (fase de unión). Su dureza oscila entre 89 y 93 HRA, muy superior a la del acero rápido (HSS). A 540 °C, la dureza se mantiene entre 82 y 87 HRA, comparable a la del HSS a temperatura ambiente (83-86 HRA). La dureza varía según el tipo, la cantidad y el tamaño de grano del carburo, así como el contenido de aglomerante, disminuyendo generalmente al aumentar este último. Para un mismo contenido de aglomerante, las aleaciones YT son más duras que las aleaciones YG, y las aleaciones con TaC(NbC) presentan una mayor dureza a altas temperaturas.
●Resistencia a la flexión y tenacidad
La resistencia a la flexión de los carburos comunes oscila entre 900 y 1500 MPa. Un mayor contenido de aglomerante incrementa dicha resistencia. Para un mismo contenido de aglomerante, las aleaciones YG (WC-Co) son más resistentes que las aleaciones YT (WC-TiC-Co), disminuyendo la resistencia al aumentar el contenido de TiC. Los carburos son frágiles, con una tenacidad al impacto a temperatura ambiente de tan solo 1/30 a 1/8 de la del acero rápido (HSS).
C. Aplicaciones de las herramientas de cuchillas de carburo comunes
●Carburos de clase YG
Las aleaciones YG se utilizan principalmente para el mecanizado de hierro fundido, metales no ferrosos y materiales no metálicos. Las aleaciones YG de grano fino (p. ej., YG3X, YG6X) presentan mayor dureza y resistencia al desgaste que las aleaciones de grano medio con el mismo contenido de cobalto, siendo adecuadas para el mecanizado de hierro fundido duro especial, acero inoxidable austenítico, aleaciones resistentes al calor, aleaciones de titanio, bronce duro y materiales aislantes resistentes al desgaste.
●Carburos de clase YT
Las aleaciones YT presentan alta dureza, buena resistencia al calor y mayor dureza a altas temperaturas y resistencia a la compresión que las aleaciones YG, además de una resistencia superior a la oxidación. Son ideales para aplicaciones que requieren alta resistencia al calor y al desgaste, y adecuadas para el mecanizado de materiales plásticos como el acero, pero no para aleaciones de titanio o silicio-aluminio. Se prefieren las aleaciones con mayor contenido de TiC para una mayor resistencia al calor y al desgaste.
● Carburos de clase YW
Las aleaciones YW combinan las propiedades de las aleaciones YG e YT, ofreciendo un buen rendimiento general. Son adecuadas para el mecanizado de acero, hierro fundido y metales no ferrosos. Gracias a su mayor contenido de cobalto, las aleaciones YW alcanzan una alta resistencia, lo que las hace ideales para el mecanizado de desbaste y el corte interrumpido de materiales difíciles de mecanizar.
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Fecha de publicación: 17 de junio de 2025
