¿Cómo comprobar el filo después de fabricar una hoja de carburo de tungsteno? Podemos pensar en ello como una inspección final de la armadura y las armas de un general a punto de entrar en combate.
I. ¿Qué herramientas o equipos se utilizan para la inspección?
1. "Extensión de los ojos" – Lupas ópticas
1. "Extensión de los ojos" –Lupas ópticas:
Herramientas: Lupas de banco, lupas iluminadas, estereomicroscopios.
Para qué sirven: Esta es la inspección inicial más común. Al igual que se usa una lupa para examinar una antigüedad, amplía el filo varias veces, incluso varias docenas de veces, para detectar "heridas" evidentes a nivel macroscópico.
2. "Regla de precisión" –Probador de rugosidad superficial/perfilómetro:
Herramientas: Perfilómetros de herramientas especializados (con sonda de precisión).
Para qué sirven: Este modelo es impresionante. No se basa en la vista. En cambio, una sonda ultrafina recorre suavemente el filo, trazándolo como si se dibujara un mapa, y genera una imagen computacional precisa de la forma y suavidad exactas del filo. Se detecta al instante si el ángulo de ataque, el ángulo de incidencia y el radio del filo cumplen con las especificaciones de diseño.
3. "Supermicroscopio" –Microscopio electrónico:
Herramientas: Microscopio electrónico de barrido (SEM).
Para qué sirven: Se utilizan cuando se necesita resolver un misterio, para encontrar defectos diminutos (a escala nanométrica) o problemas de recubrimiento. Observa con gran detalle, revelando el mundo microscópico invisible para los microscopios convencionales.
II. ¿A qué posibles fallas debemos prestar atención?
Durante la inspección, al igual que cuando se buscan manchas en una cara, concéntrese principalmente en este tipo de "defectos":
1. Virutas/roturas de bordes:
Se ven como: pequeñas muescas irregulares en el filo, como si las hubiera desprendido una piedra diminuta. Este es el defecto más evidente.
Por qué no es bueno: Dejarán marcas elevadas o rayones en la superficie de la pieza de trabajo durante el mecanizado y provocarán que la herramienta en sí se degrade rápidamente.
2. Microastillado/borde dentado:
Qué son: Al microscopio, el borde se ve irregular, como pequeñas dentaduras. Menos evidentes que las astillas grandes, pero muy comunes.
Por qué son malos: Afecta la nitidez del corte y la calidad del acabado, acelerando el desgaste de la herramienta.
3. Defectos del recubrimiento:
Muestran que las herramientas suelen tener un recubrimiento superduro (como el antiadherente de las sartenes). Los defectos pueden incluir descascarillado, formación de burbujas, color irregular o cobertura incompleta (exponiendo el carburo de tungsteno amarillento subyacente).
Por qué son malas: El recubrimiento es como un "traje protector". Las zonas con defectos se desgastan primero, provocando que la herramienta falle prematuramente.
4. Borde desigual/rebabas:
Cómo se ven: El radio del borde o chaflán es desigual (más ancho en algunos puntos, más angosto en otros) o hay pequeños salientes de material (rebabas).
Por qué es malo: Afecta la estabilidad de las fuerzas de corte y la evacuación de viruta, reduciendo la precisión del mecanizado.
5. Grietas:
Aspecto: Líneas finas que aparecen en el filo o cerca de él. Este es un defecto muy peligroso.
Por qué son malos: Bajo fuerzas de corte, las grietas pueden propagarse fácilmente, provocando una rotura repentina de la herramienta, lo que es muy peligroso.
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Hora de publicación: 02-dic-2025
