Cuchillos adecuados para el papel de papel corrugado

Cuchillos adecuados para el papel de papel corrugado:

En la industria de la junta corrugada, se pueden usar varios tipos de cuchillos para la reducción, pero los más comunes y efectivos son:

• Cuchillos circulares de corte: son muy populares por su precisión y capacidad para manejar la producción de alta velocidad. Pueden ser biselados o en bordes de afeitar, dependiendo del grosor del material y la calidad de corte deseada.
  • Cuchillos de borde biselado: se usa para materiales más gruesos o cuando se necesita un corte limpio y afilado. Pueden penetrar más profundamente en el material.
  • Knives de borde de afeitar: lo mejor para materiales más delgados, proporcionando un corte muy fino con menos presión.
• Cañones de corte de corte: a menudo se usan para tablas más pesadas o de múltiples capas donde una acción de corte proporciona un corte más limpio.
• Puntuación de cuchillos: específicamente para la puntuación, que es esencial antes de plegar tablas corrugadas, aunque no directamente para la reducción.

Elegir cuchillas circulares de carburo de tungsteno:

1. Dureza del material:
   • Carburo de tungsteno: conocido por su extrema dureza, mantiene la nitidez más que el acero, lo que reduce el tiempo de inactividad para los cambios de cuchilla y la reharpening. Sin embargo, es frágil, por lo que es necesario un manejo cuidadoso.
2. Geometría de cuchilla:
   • Ángulo de borde: un ángulo más pequeño (más agudo) le dará un corte más agudo pero podría desgastarse más rápido. Un ángulo más grande (más obtuso) ofrece durabilidad, pero es posible que no se corte tan limpiamente.
   • Diámetro y grosor: estos deben coincidir con las especificaciones de la máquina de porta y el grosor de la placa corrugada para garantizar una presión de corte uniforme.
3. Calidad de borde:
   • Acabado superficial: un borde pulido reduce la fricción, lo que conduce a cortes más suaves y menos generación de polvo.
   • Sin rebabas: asegura los cortes de la cuchilla sin rasgar el papel.
4. Durabilidad y resistencia al desgaste:
   • Considere la vida útil esperada de la cuchilla en sus condiciones operativas específicas. La resistencia del carburo de tungsteno al desgaste es una ventaja significativa, pero el tipo de carburo (por ejemplo, con o sin cobalto) puede afectar esto.
5. Necesidades específicas de la aplicación:
   • Velocidad de corte: las velocidades más altas pueden requerir cuchillas con una mayor resistencia al calor o mecanismos de enfriamiento para evitar la expansión térmica.
   • Tipo de material: diferentes tablas corrugadas (pared simple, doble o triple) pueden requerir ajustes en la selección de la cuchilla.
6. Costo vs. rendimiento:
   • Aunque el carburo de tungsteno es más costoso que el acero, su longevidad y rendimiento podrían justificar el costo, especialmente en escenarios de producción de alto volumen.
7. Seguridad e instalación:
   • Asegúrese de que las cuchillas sean compatibles con su maquinaria en términos de montaje y características de seguridad. La instalación adecuada es crucial para evitar el deslizamiento o el daño de la cuchilla.
8. Retraso:
   • Si bien las cuchillas de carburo de tungsteno duran más, se pueden reharperar, pero este servicio podría ser más especializado y costoso en comparación con las cuchillas de acero.
9. Condiciones ambientales:
   • Considere el entorno operativo; Por ejemplo, la humedad o el polvo pueden afectar el rendimiento de la cuchilla con el tiempo.