Aleación dura sinterizada a base de carburo de tungsteno

Abstracto

CAMPO: metalurgia.

SUSTANCIA: La invención se refiere al campo de la pulvimetalurgia. En particular, se refiere a la obtención de una aleación dura sinterizada a base de carburo de tungsteno. Esta aleación se puede utilizar para la fabricación de cortadores, brocas y fresas. La aleación dura contiene entre 80,0 y 82,0 % en peso de carburo de tungsteno y entre 18,0 y 20,0 % en peso de aglomerante. El aglomerante contiene, en % en peso: molibdeno 48,0-50,0; niobio 1,0-2,0; renio 10,0-12,0; cobalto 36,0-41,0.

EFECTO: recepción de aleación de alta resistencia.

Descripción

La invención se refiere al campo de la pulvimetalurgia y a la producción de aleaciones duras sinterizadas a base de carburo de tungsteno, que pueden utilizarse para la fabricación de cortadores, brocas, fresas y otras herramientas.

Carburo sinterizado conocido basado en carburo de tungsteno, que contiene de 3,0 a 20,0 % en peso. Una aleación aglutinante que contiene, en % en peso: Cobalto 20,0-75,0; molibdeno – hasta 5,0; niobio – hasta 3,0 [1].

El objetivo de la invención es aumentar la resistencia de la aleación.

El resultado técnico se logra en una aleación dura sinterizada a base de carburo de tungsteno que contiene entre 80,0 y 82,0 % en peso de carburo de tungsteno y entre 18,0 y 20,0 % en peso de aglutinante, el aglutinante contiene, en % en peso: molibdeno 48,0-50,0; niobio 1,0-2,0; renio 10,0-12,0; cobalto 36,0-41,0.

La tabla 1 muestra la composición de la aleación, así como su resistencia máxima a la flexión. La tabla 2 muestra la composición del ligamento.

Tabla 1. Composición de los componentes, % en peso: 1 2 3 Carburo de wolframio 80,0 81,0 82,0 20,0 19,0 18,0 Resistencia a la flexión, MPa ~ 1950 ~ 1950 ~ 1950

Tabla 2. Composición de los componentes, % en peso: uno 2 3 Molibdeno 48,0 49,0 50,0 Niobio 1,0 1,5 2,0 Renio 10,0 11,0 12,0 Cobalto 41,0 38,5 36,0

Los polvos de los componentes de la aleación se mezclan en las proporciones indicadas, la mezcla se prensa a una presión de 4,5-4,8 t/cm² y se sinteriza en un horno eléctrico a una temperatura de 1300-1330 °C al vacío durante 7-9 horas. Durante la sinterización, el aglomerante disuelve parte del carburo de tungsteno y se funde. El resultado es un material denso cuya estructura consiste en partículas de carburo de tungsteno unidas por un aglomerante.

Fuentes de información

1. GB 1085041, C22C 29/06, 1967.

https://patents.google.com/patent/RU2351676C1/en?q=tungsten+carbide&oq=tungsten+carbide+