En la fabricación de herramientas de corte de carburo para fibras químicas (como nailon, poliéster y fibra de carbono), el proceso es complejo e implica múltiples pasos críticos, entre ellos la selección del material, el conformado, la sinterización y el mecanizado de los bordes. Cada paso puede presentar desafíos técnicos. A continuación, se describen los principales desafíos comunes que se presentan durante el proceso de fabricación y sus soluciones.
I. Desafíos en la etapa de preparación del material
1. Homogeneidad insuficiente del polvo de WC-Co
El problema podría ser:
La mezcla no uniforme del polvo de carburo cementado (WC-Co) provoca una segregación composicional después de la sinterización, comprometiendo el equilibrio dureza-tenacidad.
Soluciones para ti:
Optimice la homogeneidad del polvo mediante molienda de bolas de alta energía o secado por pulverización.
Agregue inhibidores de crecimiento de grano traza (por ejemplo, Cr₃C₂, VC) para controlar el tamaño de grano de WC (0,5–1 μm).
2. Distribución desigual de la fase aglutinante (Co)
El problema podría ser:
La agregación de fases forma "acumulaciones de cobalto", lo que reduce la resistencia al impacto y provoca el astillamiento de los bordes durante el corte de la fibra.
Lo que podemos hacer:
Utilice polvo de nanocobalto (<100 nm) con molienda húmeda para mejorar la dispersión.
Ajustar el gradiente de temperatura de sinterización (mantener entre 1400 y 1450 °C durante la sinterización en fase líquida).
II. Desafíos del proceso de conformado y sinterización
1. Defectos en el conformado por prensado
El problema podría ser:
La falta de homogeneidad de la densidad durante el prensado isostático en frío (CIP) o el prensado de matrices provoca grietas/delaminación en los cuerpos verdes.
Soluciones para ti:
Optimice la presión de prensado (200–300 MPa) y el tiempo de permanencia.
Para geometrías complejas, utilice el prensado bidireccional o el moldeo por inyección de metal (MIM).
2. Deformación por sinterización e inestabilidad dimensional
El problema podría ser:
La contracción inestable por sinterización (normalmente del 15 al 20 %) conduce a desviaciones excesivas de la geometría del borde (por ejemplo, radio del borde >10 μm).
Métodos de control:
Utilice moldes de grafito + espaciadores de Al₂O₃ para minimizar la deformación a altas temperaturas.
Implementar la sinterización por plasma de chispa (SPS) para reducir el tiempo de sinterización y la porosidad (<0,5%).
III. Desafíos en el procesamiento y recubrimiento de bordes
1. Dificultades en el rectificado de bordes de ultraprecisión
El problema podría ser:
La obtención de bordes afilados (radio de borde <5 μm) se ve dificultada por una alta dureza (HRA ≥90), lo que provoca una baja eficiencia de rectificado y un rápido desgaste de la muela.
Optimización de procesos:
Utilice ruedas de diamante (tamaño de grano W10–W20) con acondicionamiento electrolítico en proceso (ELID).
Adopte el rectificado asistido por láser (LAG) para reducir la fuerza de rectificado y mejorar la rugosidad superficial (Ra ≤0,1 μm).
2. Adhesión insuficiente del recubrimiento
El problema podría ser:
Los recubrimientos de TiAlN/DLC se desprenden durante el corte a alta velocidad de fibras sintéticas (especialmente fibras de carbono a base de resina).
Estrategias de mejora:
Pretratamiento: limpieza por bombardeo de iones Ar⁺ + capa intermedia de Cr (0,2–0,5 μm de espesor).
Cambiar a recubrimientos de gradiente multicapa (por ejemplo, TiCN/AlTiO₃), mejorando la adhesión en >30%.
Acerca de Huaxin: Fabricante de cuchillas de corte cementadas con carburo de tungsteno
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD es un proveedor y fabricante profesional de productos de carburo de tungsteno, tales como cuchillas de inserción de carburo para trabajar la madera, cuchillas circulares de carburo para cortar varillas de filtro de tabaco y cigarrillos, cuchillas redondas para cortar cartón corrugado, hojas de afeitar de tres agujeros/hojas ranuradas para embalaje, cinta, corte de película delgada, cuchillas cortadoras de fibra para la industria textil, etc.
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Para ayudarle a obtener la mejor cuchilla, Huaxin Cement Carbide puede proporcionarle varias muestras para que las pruebe en producción. Para el corte y la transformación de materiales flexibles como película plástica, papel de aluminio, vinilo, papel y otros, ofrecemos cuchillas de transformación, incluyendo cuchillas ranuradas y cuchillas de afeitar de tres ranuras. Si le interesan las cuchillas para maquinaria, envíenos una consulta y le haremos una oferta. No disponemos de muestras de cuchillas personalizadas, pero puede realizar pedidos a partir de la cantidad mínima requerida.
Existen diversas maneras de prolongar la vida útil de sus cuchillas industriales. Contáctenos para saber cómo el embalaje adecuado, las condiciones de almacenamiento, la humedad, la temperatura y los recubrimientos adicionales protegerán sus cuchillas y mantendrán su rendimiento de corte.
Fecha de publicación: 15 de agosto de 2025
