Cuchillas de carburo de tungsteno
Con una selección óptima del grado, las hojas de carburo de tungsteno de tamaño de grano submicrónico se pueden afilar hasta obtener un filo de navaja sin la fragilidad inherente asociada con frecuencia al carburo convencional.Aunque no es tan resistente a los golpes como el acero, el carburo es extremadamente resistente al desgaste, con una dureza equivalente a Rc 75-80.Se puede esperar una vida útil de la hoja de al menos 50 veces mayor que la de los aceros de hoja convencionales si se evita el astillado y la rotura.
Al igual que en el caso de la selección de acero, la elección del grado óptimo de carburo de tungsteno (WC) es un proceso complejo que involucra elecciones comprometidas entre la resistencia al desgaste y la tenacidad/resistencia a los golpes.El carburo de tungsteno cementado se fabrica sinterizando (a alta temperatura) una combinación de polvo de carburo de tungsteno con cobalto (Co) en polvo, un metal dúctil que sirve como "aglomerante" para las partículas de carburo de tungsteno extremadamente duras.El calor del proceso de sinterización no implica una reacción de los 2 componentes, sino que hace que el cobalto alcance un estado casi líquido y se convierta en una matriz adhesiva encapsulante para las partículas de WC (que no se ven afectadas por el calor).Dos parámetros, a saber, la proporción de cobalto a WC y el tamaño de partícula de WC, controlan significativamente las propiedades del material a granel de la pieza de "carburo de tungsteno cementado" resultante.
Especificar un tamaño de partícula de WC grande y un alto porcentaje de cobalto producirá una pieza altamente resistente a los golpes (y de alta resistencia al impacto).Cuanto más fino sea el tamaño de grano del WC (por lo tanto, más área de la superficie del WC debe recubrirse con cobalto) y menos cobalto se utilizará, más dura y resistente al desgaste será la pieza resultante.Para obtener el mejor rendimiento del carburo como material de hoja, es importante evitar fallas prematuras en el borde causadas por astillado o rotura, al mismo tiempo que se asegura una resistencia óptima al desgaste.
En la práctica, la producción de bordes de corte extremadamente afilados y con ángulos agudos exige que se use un carburo de grano fino en las aplicaciones de cuchillas (para evitar mellas grandes y bordes ásperos).Dado el uso de carburo que tiene un tamaño de grano promedio de 1 micra o menos, el rendimiento de la hoja de carburo;por lo tanto, se ve influenciado en gran medida por el % de cobalto y la geometría del borde especificada.Las aplicaciones de corte que implican cargas de impacto de moderadas a altas se tratan mejor especificando un 12-15 por ciento de cobalto y una geometría de filo que tenga un ángulo de filo incluido de aproximadamente 40º.Las aplicaciones que involucran cargas más livianas y dan prioridad a la vida útil prolongada de la hoja son buenas candidatas para el carburo que contiene 6 a 9 por ciento de cobalto y tiene un ángulo de borde incluido en el rango de 30 a 35º.
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Hora de publicación: 18-mar-2022
